Glasrörsflaskor erbjuder en sömlös, elegant look tillsammans med pressbarheten och doseringskontrollen av rörförpackningar. Att producera dessa glasbehållare kräver expertglasblåsningstekniker.
Tillverkning av glasrör
Produktionsprocessen för glasrörsflaskor börjar med att samla smält glas i slutet av en blowpipe. En metallform kläms sedan fast runt rörets ände och blåses i för att bilda rörformen. Detta kallas mögelblåsning.
Glasblåsaren kommer att blåsa en kort puff i det smälta glaset för att skapa en luftficka och blåsa sedan snabbt upp det ytterligare för att pressa glaset utåt i mögelinredningen. Luft blåses ständigt för att upprätthålla trycket när glaset svalnar och sätter.
Formen ger rörflaskan sin grundform inklusive trådar och axlar. När den tas bort från formen kommer glasrörsflaskan att ha en smal blowpipe -öppning i ena änden.
Nästa steg involverar att bilda rörflaskhalsen och finishfunktionerna:
- Tråden och axeln formas med metallverktyg och utjämnas med flampolering.
- En trattformad pundstång är fäst vid blowpipe-änden för att hålla rörflaskan stödd.
- Blowpipe är sedan knäckt av och malas slät.
- Rörflaskmunnen värms upp och formas med hjälp av jackar och block för att forma nackprofilen och avsluta.
- Den färdiga öppningen kan vara en kontinuerlig tråd, pärla eller avsmalnande form utformad för att acceptera rörkomponenterna.
Under hela produktionen måste glaset hållas roterande för att upprätthålla en jämn tjocklek och förhindra att det sjunker. Färdighetskoordinering krävs mellan blåser, verktyg och uppvärmning.
Tubflaskdesignöverväganden
Produktionsprocessen tillåter viss flexibilitet i rörflaskdesignen:
-Diameter kan sträcka sig från små finlinjerör till större flaskor med 1-2 tum diametrar.
- Väggtjocklek styrs genom blåsning och gjutning. Tjockare väggar ökar hållbarheten.
- axel- och nackprofiler är formade för styrka, funktion och estetik.
- Längden kan justeras från kompakta 2-3 tum rör till över 12 tum.
- Dekorativa färgvridningar och accenter kan läggas till genom att lägga färgat glas.
Glasröregenskaper som tydlighet, glans och ogenomtränglighet gör dem idealiska för många kosmetika och farmaceutiska produkter. Den handgjorda utseendet ger en premiumestetik. Korrekt mögelkonstruktion och precisionsglasblåsning är avgörande för att uppnå defekterfri produktion.
När den har bildats rör sig rörflaskorna genom slutliga steg som glödgning för att stärka glaset, kylning, slipning till släta grova kanter och kvalitetskontroll. Rörflaskan är sedan redo för funktionella stängningar och eleganta förpackningar för att ge ett distinkt utseende och upplevelse. Med skickligt hantverk och uppmärksamhet på detaljer ger glasrör hantverkare för att pressa förpackningen.
Inläggstid: augusti-2023