Tillverkning av glasflaskor innebär flera steg -från att designa formen till att forma det smälta glaset till precis rätt formSkickliga tekniker använder specialiserade maskiner och noggranna tekniker för att omvandla råmaterial till rena glaskärl.
Det börjar med ingredienserna.De primära komponenterna i glas är kiseldioxid (sand), natriumkarbonat (soda) och kalciumoxid (kalksten). Ytterligare mineraler blandas i för att optimera egenskaper som klarhet, styrka och färg. Råmaterialen mäts noggrant och kombineras till en sats innan de laddas i ugnen.
Inuti ugnen når temperaturen 2500°F för att smälta blandningen till en glödande vätska.Föroreningar avlägsnas och glaset får en jämn konsistens. Det smälta glaset strömmar längs eldfasta keramiska kanaler in i förhärdarna där det konditioneras innan det går in i formningsmaskinerna.
Flasktillverkningsmetoder inkluderar blås-och-blås, press-och-blås och press-och-blås med smal hals.Vid blåsning och blåsning släpps en klump glas ner i ämnet och blåses upp med tryckluft genom blåsröret.
Parisonen tar form mot formens väggar innan den överförs till den slutliga formen för vidare blåsning tills den anpassar sig exakt.
Vid press-and-blow formas parisonen genom att pressa glasklumpen in i ämnesformen med en kolv istället för att blåsa luft. Den halvformade parisonen passerar sedan genom den slutliga blåsformen. Vid press-and-blow med smal hals används endast lufttryck för att forma halsfinishen. Kroppen formas genom pressning.
När glasflaskorna väl har släppts ur formarna genomgår de termisk bearbetning för att avlägsna stress och förhindra att de går sönder.Glödgning av ugnar gradvissvaldem under timmar eller dagar. Inspektionsutrustning kontrollerar formfel, sprickor, tätningar och inre tryckmotstånd. Godkända flaskor packas och skickas till fyllningsföretag.
Trots stränga kontroller uppstår fortfarande defekter under glasproduktionen.Stendefekter uppstår när bitar av eldfast material bryts av ugnsväggar och blandas med glaset. Fröna är små bubblor av osmält mängd. Rim är glasavlagringar inuti formar. Vitling framträder som mjölkiga fläckar från fasseparation. Snöre och halm är svaga linjer som markerar glasflödet in i parisonen.
Andra defekter inkluderar sprickor, veck, rynkor, blåmärken och märken till följd av mögelproblem, temperaturvariationer eller felaktig hantering. Bottendefekter som sjunkning och förtunning kan uppstå under glödgning.
Ofullkomliga flaskor gallras ut för att förhindra kvalitetsproblem längre fram. De som klarar inspektionen går vidare till dekoration via screentryck, självhäftande etiketter eller spraybeläggning innan de fylls.
Från råmaterial till färdiga produkter kräver tillverkning av glasflaskor avancerad teknik, specialutrustning och omfattande kvalitetskontroll. Den invecklade dansen av värme, tryck och rörelse producerar miljontals felfria glaskärl varje dag. Det är ett under hur sådan bräcklig skönhet uppstår ur eld och sand.
Publiceringstid: 13 sep-2023